
Stainless Steel Flanges: Essential Components for Piping Systems
2025-08-07
Understanding Stainless Steel Flanges
Stainless steel flanges are critical connecting elements used to join pipes, valves, pumps, and other equipment in industrial and commercial piping systems. They provide a secure, leak-proof connection while allowing easy assembly, disassembly, and maintenance.
Flanges are manufactured in various shapes, sizes, and pressure ratings to accommodate different applications—from high-pressure oil and gas pipelines to sanitary food processing systems. Their corrosion resistance, strength, and durability make them ideal for demanding environments.
Why Choose Stainless Steel Flanges?
1. Superior Corrosion Resistance
Made from 304, 316, 321, or 347 stainless steel, flanges resist rust, chemicals, and extreme temperatures.
316 stainless steel is preferred for marine and chloride-rich environments due to added molybdenum.
2. High Strength & Durability
Withstands high pressure, thermal expansion, and mechanical stress.
Suitable for petrochemical, power plants, and offshore applications.
3. Easy Installation & Maintenance
Bolted connections allow quick assembly without welding (though welding is also an option for permanent joints).
Simplifies inspection, cleaning, and repairs.
4. Versatility in Applications
Compatible with pipes, valves, pumps, and pressure vessels.
Available in multiple standards (ANSI, ASME, DIN, JIS, EN).
5. Hygienic & Sanitary Compliance
Smooth, non-porous surface prevents bacterial growth.
Used in food, pharmaceutical, and biotech industries.
Common Types of Stainless Steel Flanges
Type
Description
Primary Use Cases
Weld Neck Flange
Long tapered hub for high-pressure systems
Oil & gas, chemical plants, high-temperature pipelines
Slip-On Flange
Slides over the pipe and is welded in place
Low-pressure water, air, and steam systems
Blind Flange
Seals the end of a pipe or vessel
Pressure testing, pipeline termination
Socket Weld Flange
Small-bore piping with socket welding
Hydraulic, steam, and fuel lines
Threaded Flange
Screws onto pipes without welding
Low-pressure applications where welding isn’t feasible
Lap Joint Flange
Used with stub ends for easy alignment
Systems requiring frequent dismantling
Orifice Flange
Designed for flow measurement
Oil refineries, petrochemical flow control
Key Industries & Applications
1. Oil & Gas Industry
Used in pipelines, refineries, and offshore rigs due to high-pressure resistance.
2. Chemical & Petrochemical Plants
Handles corrosive acids, solvents, and high-temperature fluids.
3. Water & Wastewater Treatment
Resists chlorine, saltwater, and aggressive chemicals.
4. Food & Beverage Processing
Sanitary flanges (Tri-Clamp, DIN) for hygienic liquid transfer.
5. Power Generation
Found in boilers, heat exchangers, and steam systems.
6. Pharmaceutical & Biotechnology
Electropolished flanges for sterile processing.
7. Marine & Shipbuilding
316 stainless steel flanges prevent saltwater corrosion.
How to Select the Right Stainless Steel Flange?
Material Grade – Choose 304 for general use, 316 for corrosive environments, or special alloys for extreme conditions.
Pressure Rating – Match flange class (150#, 300#, 600#, etc.) to system requirements.
Flange Face Type – Flat face (FF), raised face (RF), or ring-type joint (RTJ) for sealing.
Standards & Certifications – Ensure compliance with ASME B16.5, DIN, EN, or JIS standards.
Size & Bolt Holes – Must align with pipe dimensions and bolt patterns.
Installation & Maintenance Best Practices
Proper Gasket Selection – Use PTFE, graphite, or rubber gaskets for leak-proof sealing.
Correct Bolt Tightening – Follow torque specifications to avoid flange warping.
Regular Inspection – Check for corrosion, cracks, or gasket wear.
Avoid Galvanic Corrosion – Do not mix stainless steel flanges with carbon steel bolts.
Conclusion
Stainless steel flanges are indispensable in modern piping systems, offering strength, corrosion resistance, and flexibility across industries. Whether for high-pressure oil pipelines, food-grade systems, or chemical processing, selecting the right flange ensures safety, efficiency, and longevity.
For optimal performance, always source flanges from reputable manufacturers, adhere to industry standards, and follow proper installation guidelines. Investing in high-quality stainless steel flanges reduces maintenance costs and prevents system failures in critical applications.
Upgrade your piping system today with durable, corrosion-resistant stainless steel flanges!
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स्टेनलेस स्टील थ्रेडेड पाइप फिटिंग: एक व्यापक मार्गदर्शिका
2025-08-06
स्टेनलेस स्टील के थ्रेडेड फिटिंग का परिचय
स्टेनलेस स्टील के घुमावदार पाइप फिटिंग विभिन्न औद्योगिक, वाणिज्यिक और आवासीय अनुप्रयोगों में पाइपों को जोड़ने, शाखा या समाप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले आवश्यक घटक हैं।घुमावदार फिटिंग में पुरुष (बाहरी) या महिला (आंतरिक) पेंच धागे होते हैं, वेल्डिंग के बिना आसान असेंबली और असेंबली की अनुमति देता है।
इन फिटिंग्स को उन प्रणालियों में व्यापक रूप से पसंद किया जाता है जिन्हें लगातार रखरखाव, संशोधनों की आवश्यकता होती है या जहां वेल्डिंग व्यावहारिक नहीं है।और स्थापना में आसानी उन्हें नलसाजी के लिए उपयुक्त बनाता है, गैस वितरण, रासायनिक प्रसंस्करण और खाद्य ग्रेड अनुप्रयोग।
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
1संक्षारण प्रतिरोध
उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील (304, 316, आदि) से निर्मित, जंग, रसायनों और चरम तापमान के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
समुद्री, तेल और गैस और रासायनिक उद्योग सहित कठोर वातावरण के लिए आदर्श।
2. आसान स्थापना और रखरखाव
कोई वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है, बस संगत घुमावदार पाइपों पर स्क्रू करें।
तेजी से असेंबलिंग, मरम्मत या सिस्टम संशोधन की अनुमति देता है।
3उच्च दबाव और तापमान प्रतिरोध
उच्च दबाव वाली भाप, हाइड्रोलिक और गैस प्रणालियों के लिए उपयुक्त।
चरम परिस्थितियों में भी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।
4अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
कई आकारों में उपलब्ध है (1/8 ′′ से 4 ′′ और अधिक) और कॉन्फ़िगरेशन (कुल्हों, टी, युग्मन, संघ, आदि) ।
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और पीवीसी (एडाप्टर के साथ) सहित विभिन्न पाइप सामग्री के साथ संगत।
5स्वच्छता और स्वच्छता अनुपालन
चिकनी सतह बैक्टीरिया के विकास को रोकती है, जिससे यह खाद्य, पेय और दवा उद्योगों के लिए आदर्श है।
एएसटीएम, एएसएमई और आईएसओ जैसे उद्योग मानकों को पूरा करता है।
थ्रेडेड स्टेनलेस स्टील फिटिंग के सामान्य प्रकार
प्रकार
वर्णन
सामान्य उपयोग
निप्पल
दोनों छोरों पर नर धागे वाले लघु पाइप।
पाइप कनेक्शन, वाल्व और उपकरण का विस्तार करना।
युग्मन
दो पाइपों को महिला धागे से जोड़ता है।
सीधा पाइप कनेक्शन।
कोहनी (90° / 45°)
प्रवाह की दिशा बदलता है।
नलसाजी, वातानुकूलन, और औद्योगिक पाइपिंग।
टी
तीन दिशाओं में शाखाओं की अनुमति देता है।
विभिन्न दिशाओं में तरल पदार्थ वितरित करना।
संघ
एक हटाने योग्य कनेक्शन प्रदान करता है।
ऐसी प्रणालियाँ जिन्हें अक्सर अलग करने की आवश्यकता होती है।
झाड़ू
घुमावदार एडाप्टरों के साथ पाइप आकार को कम करता है।
विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ना।
प्लग एंड कैप
पाइप के अंत को सील करता है (पुरुष/महिला) ।
अस्थायी या स्थायी पाइप बंद।
उद्योग और अनुप्रयोग
1तेल एवं गैस
उच्च संक्षारण प्रतिरोध के कारण पाइपलाइनों, रिफाइनरियों और ईंधन हस्तांतरण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
2जल एवं अपशिष्ट जल उपचार
शुद्धिकरण प्रणालियों में क्लोरीन, एसिड और अन्य संक्षारक रसायनों के प्रति प्रतिरोधी।
3खाद्य एवं पेय पदार्थ
प्रसंस्करण, डेयरी और ब्रुइंग अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छता फिटिंग।
4रासायनिक एवं औषधीय
आक्रामक सॉल्वैंट्स, एसिड और उच्च शुद्धता वाले तरल पदार्थों को संभालता है।
5एचवीएसी और नलसाजी
हीटिंग, कूलिंग और पेयजल प्रणालियों में आम।
6समुद्री एवं अपतटीय
जहाज निर्माण और अपतटीय रिगों में खारे पानी की जंग का सामना करता है।
थ्रेडेड फिटिंग के लिए चयन मानदंड
स्टेनलेस स्टील के घुमावदार फिटिंग चुनते समय विचार करेंः
सामग्री ग्रेड (304 सामान्य उपयोग के लिए, 316 संक्षारक वातावरण के लिए) ।
थ्रेड मानक (अनुकूलता के लिए एनपीटी, बीएसपीपी, बीएसपीटी)
दबाव और तापमान रेटिंग्स (अनुप्रयोग के लिए उपयुक्तता सुनिश्चित करें) ।
आकार और विन्यास (मैच पाइप आयाम और सिस्टम लेआउट)
प्रमाणपत्र (ASTM, ANSI, गुणवत्ता आश्वासन के लिए ISO अनुपालन)
निष्कर्ष
स्टेनलेस स्टील के घुमावदार पाइप फिटिंग विभिन्न पाइप सिस्टम के लिए एक विश्वसनीय, लागत प्रभावी और स्थापित करने में आसान समाधान प्रदान करते हैं।और अनुकूलनशीलता उन्हें कई उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है.
चाहे औद्योगिक प्रसंस्करण के लिए, नलसाजी, या विशेष अनुप्रयोगों, सही threaded फिटिंग का चयन तरल पदार्थ और गैस हैंडलिंग प्रणालियों में दीर्घकालिक प्रदर्शन, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करता है.
इष्टतम प्रदर्शन के लिए, हमेशा विश्वसनीय निर्माताओं से उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील फिटिंग चुनें और उचित स्थापना दिशानिर्देशों का पालन करें।
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स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड पाइप फिटिंग क्या है?
2025-08-06
एक स्टेनलेस स्टील बट-वेल्ड पाइप फिटिंग एक प्रकार का पाइप कनेक्टर है जिसे स्टेनलेस स्टील पाइप के अनुभागों को वेल्डिंग द्वारा जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इन फिटिंग वे कनेक्ट पाइप के व्यास और मोटाई से मेल करने के लिए निर्मित कर रहे हैंबट-वेल्ड फिटिंग का उपयोग उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उनके स्थायित्व, रिसाव-सबूत डिजाइन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील बट-वेल्ड फिटिंग विभिन्न आकारों में आती है, जिसमें कोहनी, टी, रिड्यूसर और कैप शामिल हैं, जिससे पाइप सिस्टम में दिशा परिवर्तन, शाखा या समाप्ति की अनुमति मिलती है।
स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड पाइप फिटिंग के प्रकार
स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध हैं, प्रत्येक विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। सबसे आम प्रकारों में शामिल हैंः
304 स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग
304 स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी के कारण बट-वेल्ड फिटिंग के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ग्रेड है।यह खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, रासायनिक हैंडलिंग और पानी वितरण।
316 स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग
316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, जो विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों जैसे क्लोराइड-समृद्ध वातावरण में पिटिंग और संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाता है।इन फिटिंग आमतौर पर अपतटीय में इस्तेमाल किया जाता है, औषधीय और उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए।
321 स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग
321 स्टेनलेस स्टील को टाइटेनियम के साथ स्थिर किया जाता है, जिससे वेल्डिंग के बाद इंटरग्रैन्युलर जंग के लिए यह अत्यधिक प्रतिरोधी हो जाता है। इसका उपयोग अक्सर उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि निकास प्रणाली,गर्मी एक्सचेंजर, और एयरोस्पेस घटक।
347 स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग
347 स्टेनलेस स्टील नाइओबियम के साथ स्थिर है, उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। यह आम तौर पर बिजली संयंत्रों, पेट्रोकेमिकल रिफाइनरियों,और औद्योगिक भट्टियाँ.
स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड पाइप फिटिंग के फायदे
उच्च शक्ति और स्थायित्व
बट-वेल्ड फिटिंग एक मजबूत कनेक्शन प्रदान करती है जो उच्च दबाव, चरम तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना कर सकती है, जिससे वे मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
लीक-प्रूफ परफॉर्मेंस
चूंकि इन फिटिंग को सीधे पाइप पर वेल्डेड किया जाता है, इसलिए वे थ्रेड या फ्लैन्ज कनेक्शन में पाए जाने वाले संभावित रिसाव बिंदुओं को समाप्त करते हैं, जिससे एक सुरक्षित और लंबे समय तक चलने वाली सील सुनिश्चित होती है।
जंग प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील की क्रोमियम सामग्री एक निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाती है जो जंग और रासायनिक संक्षारण से बचाता है, जिससे ये फिटिंग कठोर वातावरण के लिए आदर्श होती है।
सुचारू प्रवाह विशेषताएं
वेल्डेड जॉइंट एक चिकनी आंतरिक सतह बनाता है, जिससे पाइपलाइन में अशांति और दबाव में कमी आती है, जो द्रव और गैस परिवहन प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण है।
आसान रखरखाव और दीर्घायु
स्टेनलेस स्टील के बट वेल्ड फिटिंग को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है और इसमें लंबी सेवा जीवन होती है, जिससे औद्योगिक संचालन में डाउनटाइम और प्रतिस्थापन लागत कम होती है।
स्टेनलेस स्टील बट-वेल्ड पाइप फिटिंग के सामान्य उपयोग
तेल एवं गैस उद्योग
बट वेल्ड फिटिंग पाइपलाइनों, रिफाइनरियों और अपतटीय ड्रिलिंग रिग में उच्च दबाव और संक्षारक तरल पदार्थों को संभालने की क्षमता के कारण आवश्यक हैं।
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण
इन फिटिंग का उपयोग रासायनिक संयंत्रों में आक्रामक एसिड, सॉल्वैंट्स और गैसों को बिना गिरावट के सुरक्षित रूप से ले जाने के लिए किया जाता है।
खाद्य एवं पेय उद्योग
स्टेनलेस स्टील के स्वच्छ गुणों के कारण दूध, शराब और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में स्वच्छता पाइप प्रणाली के लिए आदर्श हैं।
फार्मास्युटिकल और बायोटेक्नोलॉजी
उच्च शुद्धता वाले स्टेनलेस स्टील फिटिंग का उपयोग संक्षारक प्रसंस्करण, स्वच्छ कक्षों और जैव औषधीय विनिर्माण में संदूषण को रोकने के लिए किया जाता है।
विद्युत उत्पादन
बट वेल्ड फिटिंग का उपयोग बिजली संयंत्रों, बॉयलरों और हीट एक्सचेंजर में किया जाता है जहां उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
जल उपचार और नमक उन्मूलन
स्टेनलेस स्टील के फिटिंग जल शोधन प्रणालियों, निर्जलकरण संयंत्रों और अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं में संक्षारण प्रतिरोधी हैं।
निष्कर्ष
स्टेनलेस स्टील के बट वेल्डेड पाइप फिटिंग आधुनिक पाइपिंग प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण घटक हैं, जो उत्कृष्ट शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और लीक-प्रूफ प्रदर्शन प्रदान करते हैं।उनकी बहुमुखी प्रतिभा उन्हें तेल और गैस से लेकर खाद्य प्रसंस्करण और दवाओं तक के उद्योगों में अपरिहार्य बनाती है.
जैसे-जैसे औद्योगिक मांग बढ़ती है, स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड फिटिंग विकसित होती रहती है, जो जटिल पाइपिंग नेटवर्क के लिए विश्वसनीय और कुशल समाधान प्रदान करती है।और दीर्घकालिक लागत प्रभावशीलता सुनिश्चित करते हैं कि वे दुनिया भर में इंजीनियरों और निर्माताओं के लिए पसंदीदा विकल्प बने रहें.
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फ्लैंज प्रकारों के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका
2025-08-01
फ्लैंज पाइपिंग सिस्टम में आवश्यक घटक हैं, जिनका उपयोग पाइप, वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे सफाई, निरीक्षण या संशोधन के लिए आसान पहुंच प्रदान करते हैं।
1. वेल्ड नेक फ्लैंज (WN)• विवरण: सुदृढीकरण और चिकनी तनाव वितरण के लिए एक लंबा पतला हब है।• अनुप्रयोग: उच्च दबाव और उच्च तापमान सिस्टम (जैसे, तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल)।• लाभ: मजबूत, टिकाऊ और डिशिंग के प्रतिरोधी।
2. स्लिप-ऑन फ्लैंज (SO)• विवरण: पाइप पर स्लाइड करता है और अंदर और बाहर दोनों तरफ वेल्ड किया जाता है।• अनुप्रयोग: कम दबाव वाले सिस्टम जहां संरेखण महत्वपूर्ण है।• लाभ: आसान स्थापना, लागत प्रभावी।
3. ब्लाइंड फ्लैंज (BL)• विवरण: एक ठोस डिस्क जिसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम के अंत को सील करने के लिए किया जाता है।• अनुप्रयोग: दबाव परीक्षण, पाइपलाइन समाप्ति।• लाभ: प्रवाह को रोकता है, भविष्य के विस्तार की अनुमति देता है।
4. सॉकेट वेल्ड फ्लैंज (SW)• विवरण: पाइप को फ्लैंज के सॉकेट में डाला जाता है और फ़िललेट-वेल्ड किया जाता है।• अनुप्रयोग: छोटे व्यास, उच्च दबाव वाले पाइपिंग।• लाभ: चिकना प्रवाह, न्यूनतम रिसाव जोखिम।
5. थ्रेडेड फ्लैंज (TH)• विवरण: आंतरिक थ्रेड बिना वेल्डिंग के लगाव की अनुमति देते हैं।• अनुप्रयोग: कम दबाव, गैर-महत्वपूर्ण सिस्टम (जैसे, पानी, हवा)।• लाभ: आसान असेंबली/डिसेम्बली।
6. लैप जॉइंट फ्लैंज (LJ)• विवरण: एक स्टब एंड के साथ उपयोग किया जाता है; संरेखण के लिए फ्लैंज स्वतंत्र रूप से घूमता है।• अनुप्रयोग: बार-बार अलग करने की आवश्यकता वाले सिस्टम।• लाभ: लागत-बचत, समायोज्य।
7. ओरिफ़िस फ्लैंज• विवरण: ओरिफ़िस प्लेटों के साथ प्रवाह माप के लिए डिज़ाइन किया गया।• अनुप्रयोग: तेल, गैस और रासायनिक उद्योग।• लाभ: सटीक प्रवाह नियंत्रण।
8. रिड्यूसिंग फ्लैंज• विवरण: विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ता है।• अनुप्रयोग: अंतरिक्ष-बाधित सिस्टम।• लाभ: एक अलग रिड्यूसर की आवश्यकता को समाप्त करता है।
9. फ्लैट फेस फ्लैंज (FF)
विवरण: एक सपाट सीलिंग सतह है, आमतौर पर फुल-फेस गास्केट के साथ उपयोग किया जाता है।अनुप्रयोग: कम दबाव वाले सिस्टम, कच्चा लोहा पाइप और गैर-महत्वपूर्ण कनेक्शन।लाभ: सरल डिज़ाइन, लागत प्रभावी, स्थापित करने में आसान।
निष्कर्ष:सही फ्लैंज का चुनाव दबाव, तापमान, सामग्री और सिस्टम आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। प्रत्येक प्रकार अद्वितीय लाभ प्रदान करता है—चाहे वह उच्च-शक्ति वेल्डिंग (वेल्ड नेक), त्वरित असेंबली (थ्रेडेड), या प्रवाह माप (ओरिफ़िस) के लिए हो।
अधिक जानकारी के लिए, ASME B16.5 या API 6A जैसे उद्योग मानकों से परामर्श करें।
क्या आप फ्लैंज सामग्री या गास्केट संगतता पर अतिरिक्त विवरण चाहते हैं? हमें बताएं!
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स्टेनलेस स्टील फ्लैंज: सामान्य पाइप फिटिंग और उनके अनुप्रयोग
2025-07-07
स्टेनलेस स्टील के फ्लैंज अपनी संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण पाइपिंग सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे पाइप, वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ते हैं, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में लीक-प्रूफ जोड़ सुनिश्चित करते हैं। नीचे स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के साथ उपयोग किए जाने वाले सबसे आम पाइप फिटिंग का विस्तृत विवरण दिया गया है, साथ ही उनके कार्य, मानक और अनुप्रयोग भी दिए गए हैं।
1. स्टेनलेस स्टील पाइप
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न उद्योगों में स्टेनलेस स्टील पाइप को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
तेल और गैस (उच्च दबाव वाले पाइपलाइन, अपतटीय प्लेटफॉर्म)
रासायनिक प्रसंस्करण (अम्ल, क्षार और विलायक परिवहन)
खाद्य और पेय पदार्थ (स्वच्छ पाइपिंग, CIP/SIP सिस्टम)
फार्मास्यूटिकल्स (बाँझ तरल पदार्थ हस्तांतरण)
जल उपचार(विलवणीकरण, अपशिष्ट जल प्रणाली)
फ्लैंज कनेक्शन के लिए सामान्य स्टेनलेस स्टील पाइप ग्रेड
ग्रेड
मानक
मुख्य गुण
अनुप्रयोग
304/304L
A312/A790
अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डबिलिटी
सामान्य प्रयोजन पाइपिंग, खाद्य उद्योग
316/316L
A312/A790
बेहतर पिटिंग प्रतिरोध (Mo-जोड़ा गया)
समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण
904L
B677
अत्यधिक संक्षारण के लिए उच्च Ni और Cu
सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड प्लांट
डुप्लेक्स 2205
A928
उच्च शक्ति, क्लोराइड प्रतिरोध
अपतटीय, समुद्री जल शीतलन प्रणाली
फ्लैंज कनेक्शन के प्रकार:
बट-वेल्ड फ्लैंज (WN)– उच्च-अखंडता वाले जोड़ों के लिए पाइपों से वेल्ड किया गया।
सॉकेट-वेल्ड फ्लैंज (SW)– छोटे-व्यास, उच्च-दबाव वाले पाइपों के लिए उपयोग किया जाता है।
स्लिप-ऑन फ्लैंज (SO)– आसान संरेखण, कम दबाव वाले सिस्टम के लिए उपयुक्त।
लैप जॉइंट फ्लैंज (LJ)– आसान जुदाई के लिए स्टब एंड के साथ उपयोग किया जाता है।
2. स्टेनलेस स्टील वाल्व
फ्लैंज का उपयोग आमतौर पर तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए स्टेनलेस स्टील वाल्व के साथ किया जाता है। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकारों में शामिल हैं:
A. गेट वाल्व
कार्य: चालू/बंद प्रवाह नियंत्रण (थ्रॉटलिंग के लिए नहीं)।
फ्लैंज प्रकार: RF (उठा हुआ चेहरा), RTJ (रिंग-प्रकार संयुक्त) उच्च दबाव के लिए।
मानक: API 600, ASME B16.34।
B. बॉल वाल्व
कार्य: त्वरित शटऑफ़, कम दबाव ड्रॉप।
फ्लैंज प्रकार: RF, FF (फ्लैट फेस) कम दबाव वाले सिस्टम के लिए।
मानक: API 6D, ASME B16.34।
C. चेक वाल्व
कार्य: बैकफ्लो को रोकें।
फ्लैंज प्रकार: SW (सॉकेट वेल्ड) कॉम्पैक्ट सिस्टम के लिए, WN बड़े पाइपों के लिए।
मानक: API 6D, ASME B16.34।
D. बटरफ्लाई वाल्व
कार्य: बड़े पाइपों में थ्रॉटलिंग और शटऑफ़।
फ्लैंज प्रकार: लग-प्रकार या वेफर-शैली (अंतरिक्ष-बचत डिजाइनों के लिए)।
मानक: API 609, AWWA C504।
E. ग्लोब और कंट्रोल वाल्व
कार्य: सटीक प्रवाह विनियमन।
फ्लैंज प्रकार: RF, RTJ उच्च दबाव वाले भाप/गैस के लिए।
मानक: ANSI B16.10, ISA 75।
3. स्टेनलेस स्टील फिटिंग (कोहनी, टीज़, रिड्यूसर, कैप)
फ्लैंज कनेक्शन को अक्सर दिशा बदलने, प्रवाह को विभाजित करने या पाइप के आकार को समायोजित करने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग की आवश्यकता होती है।
A. कोहनी (90° और 45°)
कार्य: प्रवाह दिशा बदलें।
फ्लैंज प्रकार: WN (बट-वेल्ड) उच्च दबाव वाले सिस्टम के लिए।
मानक: ASME B16.9, MSS SP-43।
B. टीज़ (समान और कम करने वाले)
कार्य: प्रवाह को विभाजित या संयोजित करें।
फ्लैंज प्रकार: SO (स्लिप-ऑन) आसान स्थापना के लिए।
मानक: ASME B16.9, MSS SP-75 (उच्च-उपज शक्ति के लिए)।
C. रिड्यूसर (समान और सनकी)
कार्य: पाइप का व्यास समायोजित करें।
फ्लैंज प्रकार: उच्च दबाव के लिए WN, कम दबाव के लिए SO।
मानक: ASME B16.9, ANSI B16.11 (थ्रेडेड/सॉकेट-वेल्ड के लिए)।
D. कैप
कार्य: पाइप के सिरों को सील करें।
फ्लैंज प्रकार: ब्लाइंड फ्लैंज (रखरखाव पहुंच के लिए)।
मानक: ASME B16.9, MSS SP-73।
4. स्टेनलेस स्टील स्ट्रेनर और फिल्टर
फ्लैंज स्ट्रेनर डाउनस्ट्रीम उपकरण को मलबे से बचाते हैं।
A. Y-स्ट्रेनर
कार्य: तरल पदार्थ/गैसों से कणों को हटा दें।
फ्लैंज प्रकार: RF, RTJ उच्च दबाव वाले भाप के लिए।
मानक: ASME B16.34, API 598।
B. बास्केट स्ट्रेनर
कार्य: उच्च-क्षमता निस्पंदन।
फ्लैंज प्रकार: RF, FF कम दबाव वाले जल प्रणालियों के लिए।
मानक: MSS SP-71, ISO 5208।
5. स्टेनलेस स्टील विस्तार जोड़ और लचीले युग्मन
थर्मल विस्तार, कंपन और गलत संरेखण को अवशोषित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
A. बेल्लो विस्तार जोड़
कार्य: पाइप आंदोलन के लिए क्षतिपूर्ति करें।
फ्लैंज प्रकार: उच्च दबाव वाले भाप के लिए WN।
मानक: EJMA (विस्तार संयुक्त निर्माता संघ)।
B. लचीले रबर/पंप कपलिंग
कार्य: पंप/कंप्रेसर में कंपन कम करें।
फ्लैंज प्रकार: DIN या ANSI मानक फ्लैंज।
6. विशेष फ्लैंज घटक
A. दृष्टि चश्मा और प्रवाह मीटर
कार्य: दृश्य निरीक्षण/प्रवाह माप।
फ्लैंज प्रकार: खाद्य/फार्मा में स्वच्छ क्लैंप फ्लैंज (ट्राइ-क्लैंप)।
B. हीट एक्सचेंजर्स और प्रेशर वेसल्स
कार्य: हीट ट्रांसफर/स्टोरेज।
फ्लैंज प्रकार: उच्च दबाव वाले ASME जहाजों के लिए RTJ।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज मांग वाले उद्योगों में पाइप, वाल्व, स्ट्रेनर और फिटिंग को जोड़ने के लिए आवश्यक हैं। फ्लैंज प्रकार (WN, SO, SW, LJ) का चुनाव दबाव, तापमान और संक्षारण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उचित सामग्री चयन (304, 316, डुप्लेक्स, निकल मिश्र धातु) आक्रामक वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, हमेशा सुरक्षित और लीक-मुक्त प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ASME, API और ISO मानकों का पालन करें।
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